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Jun 17, 2023

AOGV

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プロセス配管、パイプライン、容器、または機器の隔離は、石油、ガス、石油化学施設の安全かつ効率的なメンテナンス、改造、修理にとって重要な要件です。

施設設計に従って適切な隔離ポイントが存在しない場合、機器を安全に隔離するために大規模な作業が必要になる可能性があり、HSSE への曝露、時間、リスク、費用が増加し、施設の生産に影響を与える可能性があります。

稼働時間の増加

IK グループが開発し特許を取得した AOGV は、連続運転中でセグメントをシャットダウンする機能がないシステムのフランジ ペアの間に安全バリアを設置するために使用されます。 これにより、窒素による配管システムの排水やガス放出の必要性が軽減または排除され、バリアの上流でプロセス システムを隔離することによる洗浄が回避され、最終的にプラントの稼働時間が増加します。

AOGV は、物理的な変更やプロセス プラントへの永続的な影響を与えることなく、確実な隔離を実現します。 作業が完了すると、フランジペアは新しいガスケット、ボルト、ナットで元の状態に戻ります。

AOGV は、上流、下流、および統合ガス資産の両方で、いくつかの大手石油・ガス多国籍企業および国営石油会社によって承認され、使用されています。

環境への影響

バルブやフランジの漏れは、どのようなプロセスプラントにとっても課題ですが、AOGV を使用すると、施設や部分的な施設の停止を待ったりトリガーしたりすることなく、必要に応じてバルブやシールの交換や修理が容易になります。 さらに、隔離領域を減らすことで、より多くのプロセス在庫が工場内に残されるため、流出のリスクと排出量が軽減されます。

ポジティブアイソレーション

ポジティブアイソレーションは、エネルギー絶縁のための最も安全な方法とみなされており、AOGV の使用により、以下のことが容易になります。

AOGV スペードは、設定すると適切なブラインドとなり、確実な分離を実現します。 AOGV はブラインドを設置して安全に船舶に進入できるようにすることができます。

隔離による影響を最小限に抑える

すべての資産に関して、施設のダウンタイムが最小限に抑えられ、資産の完全性が維持され、リスクが「合理的に実行可能な限り低く」軽減されるように、サイト活動の実行が行われるべきです。 内蔵の隔離ポイントでは、施設の部分的な停止や、大量の在庫の取り出しとフラッシュが必要になる場合があります。 作業範囲によっては大幅な生産損失が発生する可能性があり、活動が広範囲になるほど人員の危険にさらされることも多くなります。 AOGV を使用して隔離ポイントを対象地点に近づけることで、作業の影響を受けるエリアが減り、その後の操業停止や在庫の大量放出の可能性が減ります。

メンテナンスの柔軟性の向上

AOGV は、通電中のフランジ カップルに絶縁スペードを挿入できるため、検査とメンテナンス作業を安全かつ効率的に実行できるゼロ エネルギー ゾーンを提供できます。 個々の機器を分離できるため、ターンアラウンド外、またはプロセスプラントをシャットダウンすることなく作業を実行できるため、資産の稼働時間が増加します。

AOGV テクノロジーは、「工場内」で費やす時間を短縮し、影響を受ける施設の領域を最小限に抑えることで価値を提供します。 代替手段と比較して、AOGV では次のことが可能です。

AOGV はどのように機能しますか?

AOGV テクノロジーは基本的に、配管や介入が必要な機器の上流または下流のライブ フランジ カップルに取り付けられる遮断弁です。 AOGV はフランジの周囲で絶縁され、ジョイントが AOGV ハウジング内に収容されると、フランジが広げられ、洗浄され、絶縁目的で絶縁スペードが挿入されるか、シールが取り外して交換されます。